Varilni pozicionerjiso bistvena orodja pri sodobnem varjenju, ki se uporabljajo za držanje, pozicioniranje in manipulacijo obdelovancev med postopkom varjenja.Te naprave so na voljo v različnih vrstah in velikostih, od katerih je vsaka zasnovana tako, da izpolnjuje posebne zahteve varjenja.V tem članku bomo raziskali razvrstitev in učinkovitost varilnih pozicionerjev.
RazvrstitevVarilni pozicionerji
Varilne pozicionerje je mogoče razvrstiti glede na njihov mehanizem delovanja, pri čemer sta dve glavni vrsti aktivni in pasivni.
Aktivni varilni pozicionerji
Aktivni varilni pozicionerji so opremljeni z motorjem ali drugim aktuatorjem, ki omogoča natančno manipulacijo obdelovanca.Ti pozicionerji so običajno programabilni in se lahko uporabljajo za širok spekter varilnih aplikacij, vključno s točkovnim varjenjem, obločnim varjenjem in laserskim varjenjem.Aktivni pozicionerji ponujajo tudi visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti, zaradi česar so primerni za proizvodna okolja velike količine.
Pasivni varilni pozicionerji
Po drugi strani pa pasivni varilni pozicionerji ne potrebujejo motorja ali aktuatorja za pozicioniranje obdelovanca.Te naprave so običajno zasnovane za delo s posebnimi kosi varilne opreme ali posebnimi vrstami varilnih postopkov, kot je plinsko obločno varjenje (GTAW) ali plazemsko obločno varjenje (PAW).Pasivni pozicionerji so na splošno cenejši od aktivnih pozicionerjev in so primerni za proizvodnjo manjših količin ali uporabo za ljubitelje.
Upoštevanje učinkovitosti varilnih pozicionerjev
Pri izbiri varilnega pozicionerja je pomembno upoštevati njegove karakteristike delovanja, vključno z njegovo ponovljivostjo, natančnostjo, nosilnostjo in hitrostjo delovanja.
Ponovljivost
Ponovljivost se nanaša na sposobnost pozicionerja, da večkrat zadrži in pozicionira obdelovance z isto toleranco.Visokokakovostni pozicionerji bodo ponudili ponovljivo pozicioniranje v nekaj mikrometrih, kar zagotavlja dosledne rezultate varjenja.
Natančnost
Natančnost se nanaša na zmožnost pozicionerja, da natančno pozicionira obdelovance znotraj danega tolerančnega območja.Kadar je natančnost ključnega pomena, na primer pri kritičnem varjenju, je pomembno izbrati pozicioner z visoko natančnostjo položaja in ponovljivostjo.
Nosilnost
Nosilnost se nanaša na sposobnost pozicionerja za obvladovanje različnih tež in velikosti obdelovancev.Pri izbiri pozicionerja je pomembno upoštevati njegovo nosilnost in zagotoviti, da je primeren za pričakovani obseg velikosti in teže obdelovanca.
Hitrost delovanja
Hitrost delovanja se nanaša na hitrost, s katero lahko pozicioner premika in pozicionira obdelovance.V okoljih velike količine proizvodnje je hitrost pomembna točka.Izbira visokohitrostnega pozicionerja lahko znatno skrajša čas cikla in poveča produktivnost.Vendar pa je pomembno uravnotežiti hitrost z natančnostjo in ponovljivostjo, da zagotovimo kakovostne rezultate varjenja.
Izbira pravega varilnega pozicionerja za vašo specifično aplikacijo zahteva razumevanje vaših varilnih potreb in njihovo uskladitev z ustrezno napravo na podlagi premislekov o zmogljivosti, kot so ponovljivost, natančnost, nosilnost in hitrost delovanja.
Čas objave: 18. oktober 2023